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油液分析的发展历程

油液分析仪器是一种用于润滑油和其他各种机械设备油液品质分析的设备。油液分析能测量油液中的金属颗粒含量及各种理化参数，帮助操作人员了解机械设备的运行状况，特别是机械设备中浸油部件是否存在故障和损坏。

油液分析的发展历史

油液分析早是由美国西部铁路部门在20世纪的40年始使用的，其用途是检查铁路机车。油液分析一经使用，立刻为美国西部铁路部门带来了巨大的经济效益，于是油液分析理念被推广到了美国的部门。

油液分析方法在20世纪50年代为美国海军所采用，以检查其各种设备的喷气发动机，至70年代时被用于舰船设备的分析和检测。到50年代末60年代初，美国的陆军和也大规模的实施了对机械设备的油液分析和监控。

油液分析手段被普遍推广后，美方成立了联合油液分析机构，负责策划和实行联合油液分析计划，简称JOAP。油液分析在美方取得成功后又被普及到了北约的各个集团，近年来北约也开始逐步实施油液分析计划，简称为SOAP。

润滑油颗粒度分析仪是用于检测润滑油油液颗粒度，清洁度与污染物的专业仪器设备。润滑油颗粒度分析仪的应用能帮助操作人员客观的分析润滑油的质量，机械设备的运行情况，更合理的制定机械润滑系统，液压设备的日常维护与保养计划。

对于各种不同的设备情况，状态，油液分析仪器的取样周期可适当的进行调整，如油品的使用期限较短，设备运行负荷较重，设备使用年限较长，工作环境温度较高等情况下，都应缩短间隔周期。油液分析仪器监测取样的周期调整油液分析仪器对各种系统监测取样的间隔周期并不是完全不变的。

油液分析仪在用于润滑系统，液压系统的油液时，其主要目的是分析系统内是否存在有磨损部件，这就要求油液的取样位置具有代表性。一般来说，在润滑系统和液压系统中取样时，取样的位置应当设定在可能磨损的部件下游到滤清器之间。